پالايشگاه و فرآيندهاي پالايش

[P O U R I A]

(Polymerization) فرآيند پليمري

فرآيند پليمري نقش مهمي در صنايع پتروشيمي ايفا مي كند ولي در صنعت نفت به صورت محدودي براي توليـد بنـزينبا عدد اكتان بالا بكار مي رود و رقيب ضعيفي براي فرآيند الكيلاسيون است . فرآيند الكيلاسيون داراي بازده محصـول بيشـتر و هم كيفيت بنزين توليدي از نظر ثبات و حساسيت اكتان بهتر است و تنها امتياز پليمري ، پايين تر بودن سـرمايه گـذاري و هزينـههاي عملياتي است .
پروپن و بوتن ها خوراك واحد پليمري هستند . معمـولاً خـوراك را گـوگرد گيـري مـي كننـد تـا از اشـكالات تجمـع
تركيبات گوگردي در بنزين توليدي جلوگيري شود . اگر مقدار گوگرد خوراك كم باشد ، شست و شو با سـود بـراي حـذفH2S و مركاپتان هاي سبك كافيست . در غير اينصورت براي شست و شو بايد از دي اتانال آمين استفاده شـود . در هـر مـوردشست و شو با آب براي حذف بقاياي سود يا دي اتانال آمين لازم است. فرآورده اصلي آن بنزين است كه خـواص آن بسـتگيبه نوع خوراك دارد .
كاتاليزور مورد استفاده در پليمري ، اسـيد فسـفزيك اسـت . روش هـاي صـنعتي پليمـري توسـط دو شـركتU.O.P و كاليفرنيا ارائه شده اند ، كه اختلاف آنها در سيستم سرد كننده است . در اينجا روش U.O.P شرح داده مي شود :
خوراك حاوي پروپن ، بوتن ، پروپان و بوتان ابتدا با سود و سپس با محلول آمين تماس داده مـي شـود تـا مركاپتانهـا وهيدروژن سولفيد به ترتيب حذف شوند .براي حذف بقاياي سود و آمين ، شست و شوي بعدي با آب انجام مي شود . به منظور حذف آب ، خوراك از روي غربـال ملكـولي و يـا سـيليكاژل عبـور داده مـي شـود . سـپس مقـدار كمـي آب (ppm 400 ) بـهخوراك اضافه مي شود تا يوني شدن اسيد را تسهيل كند . خوراك پس از گرم شدن تاC 220 وارد راكتور شـده و واكنشـهاانجام مي شود . مواد خروجي از راكتور در ستون هاي مناسب تفكيك مـي شـوند تـا بوتـان و مـواد سـبك تـر از بنـزينپليمري جدا شوند . بازدة بنزين حدود 97 – 90% وزني خوراك ا ولفيني است .

واحد پليمري U.O.P با اسيد فسفريك جامد  ​

 

[P O U R I A]

(Isomerization) فرآيند ايزومري

خوراك اين واحد بنزين سبك است كه مخلوط هيدروكربن هـاي 6C و5C مـي باشـد . فـرآوردة ايـن واحـد ، بنـزينسبكي است كه از همان هيدروكربن هاي C6 و C5 تشكيل شده است ، ولي در اين حالت ايزومرهاي شـاخه دار غلبـه دارنـد ، درصورتيكه در خوراك هيدروكربنهاي خطي غلبه داشتند . بدين صورت عدد اكتان محصول نسبت بـه خـوراك افـزايش مـييابد .
كاتاليزورهاي مناسب براي واكنش ايزومري بايد داراي خاصيت اسيدي باشند . واكنش هاي اصلي تبديل نرمال پنتـان ونرمال هگزان به ايزومرهاي شاخه دار مي باشد .
روش هاي صنعتي بر حسب كاتاليزور مصرفي به دو گروه تقسيم مي شوند :
1- روش هاي فاز مايع با كاتاليزور كلريد آلومينيوم

واحد ايزومري​

در پالايشگاه آبادان ، سه دستگاه ايزومري نرمال بوتان وموجود است . هدف اين دستگاه ها توليد ايزوبوتان جهت تغذيه واحد الكيلاسيون بوده است .