***** های سرامیکی لانه زنبوری :
1) لایه فشرده حرارتی :
لایه فشرده حرارتی سرامیکی لانه زنبوری گسترده حرارتی مناسب کم، مساحت سطح بالا، پایداری حرارتی بالا و خصوصیت ضد خوردگی دارد.به عنوان حد واسط برای ذخیره سازی و تبادل حرارتی در بسیاری از محصولات صنعتی کاربرد وسیعی دارد کاربردهای وسیع در محصولات و کاربرد رایج در حذف سیستم خالص سازی nox دارد. در کوره های تصفیه استیل متالوژی، ذخیره انرژی در کوره های رولی استیل، دستگاههای حرارتی، سیستمهای خالص سازی زاید، صنایع شیمیایی، در برجهای صنایع شیمیایی و در تبادل حرارتی سوزننده های تماسی و غیره ... استفاده می شود.1) لایه فشرده حرارتی :
2) آجرهای baffle :
3)محافظهای کاتالیستی سرامیکی لانه زنبوری :مواد سرامیکی لانه زنبوری عمدتاً به عنوان حاملهای کاتالسیت برای خالص کردن دود خودرو های وسایل نقلیه، برطرف کردن بوی بد (مواد، ماشین های تمیز کننده هوا برای هتل، رستوران، توالت و ....) و خالص سازی گازها زائد صنایع آلی استفاده می شوند. همچنین برای ترکیبات آلی فرار، آلودگیهای هوای خطرناک، مونوکسید کربن، اکسید های نیتروژنی، مواد ذره ای آلی، نیتروژن HC ، So2 ، عطر ها و دیگر سمهای هوا در روغن و صنایع شیمیایی و کوره های سوخت استفاده می شوند. همچنین به طور گسترده در کاربردهای اکسید کننده های کاتالیتیکی وسایل نقلیه،اکسید کننده های کاتالیتیکی احیا کننده، فرایند های ReNox، جاذبه های بستری و بیوسیستمها استفاده شده است.
***** های اسفنجی سرامیکی :
این ***** ها اخیراً به عنوان نوع جدیدی از *****های مذاب فلزی برای کاهش جریان ذوب توسعه پیدا کرده اند. ***** اسفنجی سرامیکی با خصوصیاتی مانند، وزن سبک، قدرت مکانیکی بالا، مساحت سطح ویژه بزرگ، تخلخل بالا، مقاومت شوک حرارتی عالی، مقاومت فرسایشی بالا، کارایی بالا و قیمت رقابتی برای خالص سازی از فلزات مذاب طراحی شده است. ***** های اسفنجی سرامیکی، در چهار گروه موجود می باشند : آلومینا؛ برای استفاده با آلومینیم و آلیاژهای آلومینیم،زیرکونیا؛ برای استفاده با فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل سیلیکون کاربید؛ برای استفاده با چدن خاکستری، چدن داکتیل، فلزات گرانبها، مس، برنز، برنج، و ریخته گری های سود آور، منیزم؛ برای استفاده با آلیاژهای منیزیمی.
تمام مواد در فرم های مربعی، دایره و یا به شکل های هندسی مرسوم؛ سایزهای از 10mm تا 600mm و ضخامت 10-50mm موجودند. چگالی سوراخها از 8 تا 40 سوراخ به ازای هر اینچ موجود است.
***** های اسفنجی سرامیکی سیلیکون کاربید برای چدن ریزی آهن:
برای افزایش کیفیت چدنهای گره شده، چدن خاکستری، چدنهای سخت و چسبنده، تلاطم محلول آهن در ورودی خوراک استفاده می شود که می تواند فضایی باز را در طی فرایند ذوب ایجاد کند.
پاکسازی محصول آهن
افزایش کیفیت چدن
کاهش پس مانده های اضافی چدن
تثبیت زمان ذوب
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخها 4-60 : pp/(ppi)
تخلخل (%) : 80-90
سختی: 1500
قدرت خمشی (mpa) : 0.8
قدرت ترکم (mpa): 0.9
مقاومت شوک حرارتی :6
*****های اسفنجی سرامیکی آلومینا:
برای افزایش کیفیت ریخته گری آلومینای آلیاژی و دیگر آلیاژهای غیر فرویی استفاده می شود.
بهبود ساختار کریستالی
وظیفه ماشین را افزایش می دهد
هدایت جریانها و ایجاد جریانی پیوسته
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخ ها 4 – 60 : pp(ppi)
تخلخل (%): 80-90
سختی : 1100
قدرت خمشی (mpa) : 0.6
قدرت ترامکم (mpa) : 0.8
مقاومت شوک حرارتی : 6
***** های اسفنجی سرامیکی منیزیم:
به دلیل اینکه آلیاژ منیزیم نسبت به دیگر فلزات غیر فرویی واکنش پذیر است، می تواند به راحتی با مواد مهم ***** اسفنجی سرامیکی واکنش دهد و ***** سرامیکی به سرعت ذوب شود لذا ***** اسفنجی سرامیکی منیزیم که بسیار مورد تحقیق و توسعه قرار گرفت، برای پاکسازی آلیاژ منیزیم استفاده شده است.
پاکسازی محلول آلیاژی منیزیم
افزایش کیفیت داخلی آلیاژ منیزیم
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخها 4-60
p(ppi)
تخلخل(%): 80-90
سختی :1100
قدرت خمشی (mpa): 0.6
قدرت تراکم (mpa): 0.8
مقاومت شوک حرارتی: 6
*****های اسفنجی سرامیکی زیرکونیا:
برای پاکسازی محلول فولاد کربن، آلیاژ فولاد و فولاد ضد زنگ استفاده می شود که می تواند استیل را از مواد زاید پاک کند و همچنین تلاطم و اکسید های دوتایی را کاهش می دهد.
پاکسازی محصول چدن
افزایش سرعت قابل قبول ریخته گری
کاهش مواد زاید ریخته گری
قطع جریان اکسید های دوتایی
کاهش صورت دوم جریان بعد از فرآیند ماشینی
اطلاعات تکنیکی :
چگالی سوراخها 4-60p(ppi)
تخلخل(%): 80-90
سختی :1700
قدرت خمشی (mpa): 0.8-1.0
قدرت تراکم (mpa): 1.0-1.2
مقاومت شوک حرارتی: 6
تمام مواد در فرم های مربعی، دایره و یا به شکل های هندسی مرسوم؛ سایزهای از 10mm تا 600mm و ضخامت 10-50mm موجودند. چگالی سوراخها از 8 تا 40 سوراخ به ازای هر اینچ موجود است.
***** های اسفنجی سرامیکی سیلیکون کاربید برای چدن ریزی آهن:
برای افزایش کیفیت چدنهای گره شده، چدن خاکستری، چدنهای سخت و چسبنده، تلاطم محلول آهن در ورودی خوراک استفاده می شود که می تواند فضایی باز را در طی فرایند ذوب ایجاد کند.
پاکسازی محصول آهن
افزایش کیفیت چدن
کاهش پس مانده های اضافی چدن
تثبیت زمان ذوب
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخها 4-60 : pp/(ppi)
تخلخل (%) : 80-90
سختی: 1500
قدرت خمشی (mpa) : 0.8
قدرت ترکم (mpa): 0.9
مقاومت شوک حرارتی :6
*****های اسفنجی سرامیکی آلومینا:
برای افزایش کیفیت ریخته گری آلومینای آلیاژی و دیگر آلیاژهای غیر فرویی استفاده می شود.
بهبود ساختار کریستالی
وظیفه ماشین را افزایش می دهد
هدایت جریانها و ایجاد جریانی پیوسته
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخ ها 4 – 60 : pp(ppi)
تخلخل (%): 80-90
سختی : 1100
قدرت خمشی (mpa) : 0.6
قدرت ترامکم (mpa) : 0.8
مقاومت شوک حرارتی : 6
***** های اسفنجی سرامیکی منیزیم:
به دلیل اینکه آلیاژ منیزیم نسبت به دیگر فلزات غیر فرویی واکنش پذیر است، می تواند به راحتی با مواد مهم ***** اسفنجی سرامیکی واکنش دهد و ***** سرامیکی به سرعت ذوب شود لذا ***** اسفنجی سرامیکی منیزیم که بسیار مورد تحقیق و توسعه قرار گرفت، برای پاکسازی آلیاژ منیزیم استفاده شده است.
پاکسازی محلول آلیاژی منیزیم
افزایش کیفیت داخلی آلیاژ منیزیم
اطلاعات تکنیکی:
چگالی سوراخها 4-60
p(ppi)تخلخل(%): 80-90
سختی :1100
قدرت خمشی (mpa): 0.6
قدرت تراکم (mpa): 0.8
مقاومت شوک حرارتی: 6
*****های اسفنجی سرامیکی زیرکونیا:
برای پاکسازی محلول فولاد کربن، آلیاژ فولاد و فولاد ضد زنگ استفاده می شود که می تواند استیل را از مواد زاید پاک کند و همچنین تلاطم و اکسید های دوتایی را کاهش می دهد.
پاکسازی محصول چدن
افزایش سرعت قابل قبول ریخته گری
کاهش مواد زاید ریخته گری
قطع جریان اکسید های دوتایی
کاهش صورت دوم جریان بعد از فرآیند ماشینی
اطلاعات تکنیکی :
چگالی سوراخها 4-60
p(ppi)تخلخل(%): 80-90
سختی :1700
قدرت خمشی (mpa): 0.8-1.0
قدرت تراکم (mpa): 1.0-1.2
مقاومت شوک حرارتی: 6
